Молокопровод — комплекс оборудования для транспортировки полученного при доении коров молока в молочное оборудование для дальнейшей переработки. Молокопроводами оборудуются все современные МТФ с поголовьем молочного стада от 50 до 5000 голов. Применение оборудование рекомендовано Постановлением Минсельхоза РФ № 533 от 08.09.2020 г.
Конструкция молокопровода
По системе движения выдоенного молока различают кольцевые и тупиковые молокопроводы. Тупиковая система считается более удобной и высокопроизводительной за счет отсутствия оборудования для подъема жидкости. Конструкция включает:
- линии транспортировки молока, изготовленные из оцинкованной нержавеющей стали;
- доильные аппараты с пульсаторами для комфортного доения животных;
- водокольцевая установка, создающая давление;
- вакуумный регулятор для стабилизации уровня вакуума.
Дополнительно оборудование может оснащаться счетчиками учета молока, дозаторами, фильтрами, резервуарами-молокоприемниками, агрегатами для чистки.
Принцип работы
Доильными аппаратами за счет вакуума выполняют доение коров в режиме пульсации. Частоту пульсации регулирует оператор установки. Вакуум в системе возникает при работе вакууматора, а его постоянный уровень поддерживается при помощи регулятора. Такой способ доения позволяет быстро получать молоко без стресса для с/х животных. По линиям молокопровода молоко подается в молокоприемный резервуар. Из молокоприемника продукция перекачивается в танк-охладитель для хранения. Линии молокопровода имеют уклон не менее 2 градусов для предотвращения застаивания молока и образования молочных комочков.
Даже самый простой молокопровод исключает такие операции как перенос ведер и слив молока в бидоны. Это обеспечивает возможность организовать доение ни одной коровы, а группы из 2-6 животных в зависимости от модели доильного аппарата.
Преимущества и недостатки молокопроводов
Установка на молочно-товарной ферме оборудования не только значительно облегчает труд доярок, но и имеет множество других преимуществ:
- Качество молока. Вакуумная система позволяет сохранить структуру и жирность молока, избежать его осеменения патогенной микрофлорой при транспортировке от коровы до танка-охладителя.
- Учет надоев. Возможность организовать учет надоев буквально по каждой корове, выделяя высокоудойных животных.
- Гигиеничность. При регулярной промывке молокопровод надежно защищен от бактерий, грибков и насекомых.
- Скорость доения. Одновременно оператор может доить до 6 коров, а сам процесс доения занимает не более 10-15 минут.
- Безопасность для коров. Заболеваемость маститом у дойных коров снижается на 90% в сравнении с ручным доением.
- Экономичность. Оборудование потребляет минимум электроэнергии и воды.
- Надежность. Простая и надежная конструкция редко выходит из строя. Все элементы ремонтопригодны и взаимозаменяемы.
- Простое обслуживание. Молокопровод легко промывается автоматическими или полуавтоматическими системами промывки.
- Минимальные производственные потери. Остатки молока сгоняются по трубкам при помощи пыжа из безопасного синтетического материала.
- Окупаемость. Монтаж молокопровода в кратчайшие сроки — от 1 до 12 месяцев в зависимости от поголовья дойного стада.
К недостаткам оборудования можно отнести то, что его установка целесообразна при количестве коров в хозяйстве от 50 голов. При меньшем поголовье стада будет трудно выйти на окупаемость. Еще один минус молокопровода — высокие требования к качеству материалов, из которого сделаны транспортировочные линии и сосковая резина доильного аппарата. От качества первого зависят органолептические показатели молока, от второго — здоровье дойных коров.